แพ็กสำเร็จรูป · โรงงาน & ผลิต
รับ PO วางแผนผลิต แจ้งส่งมอบ และรายงานรายวัน โดยไม่ต้องเพิ่มคน
แพ็กนี้ประกอบ AI Agent 4 ตัวสำหรับโรงงานขนาดเล็กถึงกลางที่รับออเดอร์จากลูกค้าธุรกิจ (B2B) ทางอีเมล LINE และโทรศัพท์ แล้วต้องคีย์ซ้ำเข้า ERP รวมยอดผลิต และตอบลูกค้าว่าของจะได้เมื่อไหร่ ทั้งหมดใช้ระบบเดิมของโรงงาน ขอบเขตคงที่ เปิดใช้ได้ใน 2–3 สัปดาห์
งานเข้า
โรงงาน & ผลิต+ คนอนุมัติ
ถึงลูกค้า
คนกดอนุมัติก่อนถึงลูกค้าเสมอ· ลากเพื่อหมุน
เหมาะ ถ้าคุณ…
- โรงงานหรือผู้ผลิต 20–150 คน ที่รับ PO จากลูกค้าประจำผ่านอีเมล LINE และแฟกซ์/รูปถ่าย แล้วมีคนคีย์เข้า ERP หรือ Excel ทีละใบ
- มีฝ่ายวางแผนหรือหัวหน้าผลิต 1–2 คน ที่รวมยอดสั่งผลิตและเช็กวัตถุดิบด้วยมือ และเคยเจอของขาดเพราะรู้ช้า
- ลูกค้า B2B โทรหรือทักถามสถานะส่งมอบบ่อย จนฝ่ายขายเสียเวลาตอบเรื่องเดิมทุกวัน และผู้จัดการได้รายงานผลิตช้าหรือไม่สม่ำเสมอ
1 วันเมื่อแพ็กนี้ทำงาน
- 06:30Agent วางแผนรวม PO ที่รับเมื่อวานกับแผนผลิต 7 วันข้างหน้า เทียบสต๊อกวัตถุดิบ แล้วส่งรายการที่จะขาดให้ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายวางแผนทาง LINE
- 08:15ลูกค้าส่ง PO มาทางอีเมล 3 ใบ และถ่ายรูปส่งใน LINE 1 ใบ Agent รับ PO อ่านรายการ เทียบราคาสัญญา สร้าง Sales Order ใน ERP ให้ 3 ใบ อีก 1 ใบราคาไม่ตรง ส่งให้ฝ่ายขายยืนยันในหน้าอนุมัติ
- 10:40ลูกค้าทัก LINE ถามว่า “ล็อตที่สั่งวันจันทร์ได้เมื่อไหร่” Agent แจ้งสถานะตอบจากแผนผลิตและกำหนดส่งใน ERP พร้อมเลขที่ SO โดยฝ่ายขายไม่ต้องรับสาย
- 14:00แผนผลิตเลื่อนเพราะเครื่องหยุด 2 ชั่วโมง ฝ่ายวางแผนอัปเดตกำหนดส่งใหม่ในระบบ Agent ร่างข้อความแจ้งลูกค้าที่ได้รับผลกระทบ 2 ราย รอฝ่ายขายกดส่ง
- 18:30Agent รายงานรวมยอดผลิตจริงเทียบแผน ของเสียแยกตามไลน์และสาเหตุ และ PO ค้างส่ง สรุปเป็นรายงาน 1 หน้าส่งให้ผู้จัดการโรงงานและเจ้าของทาง LINE
ชิ้นงานที่ได้จริง
อ่านทั้งไฟล์แนบและรูปถ่าย · อ่านไม่ชัดจะกองไว้ให้คนตรวจก่อนเข้า ERP
ตัวอย่างจำลอง (ชื่อและตัวเลขสมมติ) เพื่อให้เห็นหน้าตางาน — ของจริงปรับตามธุรกิจคุณ
ตัวอย่าง: โรงงาน & ผลิต
LIVE DEMO1 · งานเข้ามา
2 · AI Agent ทำเอง
- รับ PO ทุกช่องทางเข้าระบบ
- วางแผนผลิต + เตือนวัตถุดิบ
- แจ้งสถานะส่งมอบให้ลูกค้า B2B
- รายงานผลิต/ของเสียรายวันให้ผู้จัดการ
3 · คุณแค่อนุมัติ
PO ที่ราคาไม่ตรงสัญญา สินค้าใหม่ หรือลูกค้าใหม่ ระบบตีกลับให้ฝ่ายขายยืนยันก่อนเข้าระบบ
ผลลัพธ์
-70 ถึง -90%
เวลาคีย์ PO
ในแพ็กมีอะไร
4 AI Agent ประกอบไว้แล้ว
อ่าน PO จากอีเมล LINE PDF และรูปถ่าย ดึงรหัสสินค้า จำนวน ราคา และวันส่ง เทียบกับราคาสัญญาของลูกค้ารายนั้น แล้วสร้าง Sales Order ใน ERP หรือชีตที่ใช้อยู่ พร้อมแนบต้นฉบับทุกใบ
PO ที่ราคาไม่ตรงสัญญา สินค้าใหม่ หรือลูกค้าใหม่ ระบบตีกลับให้ฝ่ายขายยืนยันก่อนเข้าระบบ
รวม Sales Order ทั้งหมดเป็นยอดสั่งผลิต 7–14 วันข้างหน้า แตกเป็นความต้องการวัตถุดิบตาม BOM แล้วเทียบกับสต๊อกและของที่สั่งไปแล้ว ทุกเช้าส่งรายการที่จะขาดพร้อมวันที่จะขาดและปริมาณที่ควรสั่ง
ฝ่ายวางแผนเป็นคนจัดลำดับผลิตและฝ่ายจัดซื้อเป็นคนกดสั่งของ Agent เตรียมตัวเลขและร่างใบขอซื้อให้เท่านั้น
ตอบลูกค้าที่ถามสถานะ PO ทาง LINE หรืออีเมล จากข้อมูลจริงในแผนผลิตและ ERP และแจ้งเชิงรุกเมื่อของพร้อมส่ง ออกจากโรงงาน หรือกำหนดส่งเปลี่ยน โดยใช้ภาษาที่ตกลงกับโรงงานไว้
ข้อความที่มีผลกับข้อตกลง เช่น เลื่อนส่ง ลดจำนวน หรือลูกค้าขอเร่ง ระบบร่างให้ แต่ฝ่ายขายเป็นคนกดส่งทุกครั้ง
ทุกเย็นดึงยอดผลิตจริง ของเสีย เวลาหยุดเครื่อง และ PO ค้างส่ง จากระบบหรือใบบันทึกหน้าไลน์ที่ถ่ายรูปส่งมา สรุปเทียบแผนและเทียบสัปดาห์ก่อน พร้อมชี้จุดผิดปกติ เช่น ไลน์ที่ของเสียพุ่ง ผู้จัดการถามต่อในแชทได้
รายงานเป็นข้อสังเกต ไม่ใช่การตัดสินใจ ทุกตัวเลขคลิกดูที่มาได้ ผู้จัดการเป็นคนสั่งการต่อ
มาให้ครบ
สิ่งที่อยู่ ในกล่อง
- เชื่อมต่ออีเมล LINE OA และ ERP หรือ Google Sheets ที่ใช้อยู่ (รองรับ ERP ที่มี API หรือ ODBC)
- หน้าอนุมัติเดียวสำหรับ PO ที่ต้องคนดู ข้อความถึงลูกค้าที่รอกดส่ง และใบขอซื้อที่ร่างไว้
- แม่แบบข้อความแจ้งสถานะลูกค้า และรูปแบบรายงานรายวัน ปรับตามสำนวนโรงงานได้
- แดชบอร์ดตัวเลข 4 ตัว: PO ที่เข้าอัตโนมัติ เวลาคีย์ที่หายไป วัตถุดิบที่เตือนทัน และเวลาทำรายงาน
- เอกสาร PDPA และผังการไหลของข้อมูล ระบุว่าข้อมูลลูกค้าและราคาสัญญาอยู่ที่ไหน ใครเห็นได้
- อบรมฝ่ายขาย ฝ่ายวางแผน และผู้จัดการ 1 รอบ พร้อมคู่มือสั้นสำหรับกรณีที่ระบบตีกลับ
เปิดใช้
พร้อมใช้ใน 2–3 สัปดาห์
ขั้นที่ 1 / 3 · เก็บตัวอย่างและต่อระบบ
สัปดาห์ที่ 1
- 1สัปดาห์ที่ 1
เก็บตัวอย่างและต่อระบบ
รับตัวอย่าง PO จากลูกค้าหลัก 10–20 ราย ราคาสัญญา BOM และรายงานผลิตแบบเดิม ต่อกับอีเมล LINE OA และ ERP หรือชีตที่ใช้อยู่ กำหนดว่า PO แบบไหนต้องคนดูก่อน
- 2สัปดาห์ที่ 2
ทดลองคู่ขนานกับงานจริง
- 3สัปดาห์ที่ 3
เปิดใช้จริงและวัดผล
-70 ถึง -90%
เวลาคีย์ PO
จากเคสที่ทำมา PO ของลูกค้าประจำส่วนใหญ่เข้าระบบเองได้ เหลือคนดูเฉพาะใบที่ราคาหรือสินค้าไม่ตรง
เกือบ 0
PO คีย์ผิดรหัส/จำนวน
เพราะระบบเทียบกับราคาสัญญาและรหัสสินค้าของลูกค้ารายนั้นทุกใบ และแนบต้นฉบับให้ตรวจย้อนได้
1 หน้า 18:30
รายงานผลิตและของเสีย
ผู้จัดการได้รายงานเวลาเดิมทุกวันโดยไม่มีใครต้องรวมตัวเลข และเห็นวัตถุดิบที่จะขาดล่วงหน้าราว 7 วัน
ราคาและขอบเขต
ราคาเดียว จ่ายครั้งเดียวสำหรับติดตั้งขอบเขตตามแพ็ก บวกค่าดูแลรายเดือนเล็กน้อยครอบคลุมค่าโมเดล AI การเฝ้าระบบ และปรับกฎเล็กน้อย โดยทั่วไปค่าใช้จ่ายรวมต่อเดือนเทียบเท่าพนักงานคีย์ข้อมูลพาร์ตไทม์ 1 คน ตัวเลขจริงขึ้นกับจำนวน PO ต่อเดือนและ ERP ที่ใช้ แจ้งชัดเจนหลังคุยฟรี 30 นาที
ไม่รวม
- การต่อ ERP ที่ไม่มี API หรือ ODBC และต้องเขียนตัวเชื่อมเฉพาะ (ประเมินแยกเป็นงาน Implement)
- การวางแผนผลิตขั้นสูง เช่น จัดตารางเครื่องจักรอัตโนมัติ หรือคำนวณกำลังผลิตหลายโรงงาน
- ช่องทางลูกค้าเพิ่มเติมนอกจากอีเมลและ LINE OA เช่น พอร์ทัล EDI ของลูกค้ารายใหญ่
- รายงานเชิงลึกเรื่องต้นทุนต่อชิ้นและกำไรต่อออเดอร์ (อยู่ในชุดลดต้นทุน)
โตขึ้นแล้วไปต่อยังไง
เมื่อ PO เข้าอัตโนมัติได้นิ่งแล้ว โรงงานส่วนใหญ่ต่อยอดไป 2 ทาง คือ ชุดปฏิบัติการและหลังบ้าน เพื่อให้เอกสารอื่น เช่น ใบส่งของและบิลซัพพลายเออร์ เข้าระบบแบบเดียวกัน หรือชุดลดต้นทุน เพื่อไล่ดูของเสีย สต๊อกจม และราคาซื้อที่รั่ว ถ้าต้องการต่อ ERP ที่ซับซ้อนหรือหลายโรงงาน ใช้บริการ Design และ Implement แบบออกแบบเฉพาะ
ความปลอดภัยเฉพาะธุรกิจนี้
- ราคาสัญญาและรายชื่อลูกค้าเป็นข้อมูลที่อ่อนไหวทางธุรกิจ ระบบเก็บไว้ในระบบของโรงงานเอง Agent อ่านเฉพาะรายการที่ต้องใช้ในแต่ละครั้ง และมีบันทึกว่าใครหรืออะไรเข้าถึงเมื่อไหร่
- ข้อความถึงลูกค้าใช้เฉพาะเลขที่ PO และสถานะ ไม่เปิดเผยราคา แผนผลิตของลูกค้ารายอื่น หรือข้อมูลภายในโรงงาน และผู้ติดต่อของลูกค้าถูกดูแลตาม PDPA มีเอกสารแจ้งวัตถุประสงค์ให้พร้อม
- ทุกการกระทำที่มีผลกับข้อตกลง เช่น รับ PO ที่ราคาต่างจากสัญญา เลื่อนกำหนดส่ง หรือสั่งซื้อวัตถุดิบ ต้องผ่านคนอนุมัติเสมอ และย้อนดูได้ว่า Agent ตัดสินใจจากข้อมูลอะไร
คำถามที่พบบ่อยของโรงงาน & ผลิต
โรงงานใช้ ERP เก่าที่ไม่ค่อยมีใครรู้จัก ต่อได้ไหม
ถ้า ERP มี API หรือเปิดฐานข้อมูลผ่าน ODBC ได้ ต่อได้ในขอบเขตแพ็ก ถ้าไม่มีทั้งสองอย่าง เราจะเสนอทางเลือกตอนคุยฟรี 30 นาที เช่น ให้ Agent สร้างไฟล์นำเข้าตามรูปแบบที่ ERP รับ หรือใช้ Google Sheets เป็นตัวกลางก่อน แล้วค่อยต่อจริงเป็นงาน Implement แยก
PO ของลูกค้าแต่ละรายหน้าตาไม่เหมือนกันเลย ระบบอ่านได้จริงหรือ
ได้ เพราะ Agent อ่านแบบเข้าใจเนื้อหา ไม่ใช่จับตำแหน่งตายตัว ช่วงสัปดาห์แรกเราใช้ตัวอย่าง PO จริงของลูกค้าหลักสอนระบบ ใบที่อ่านแล้วไม่มั่นใจจะถูกส่งให้คนดูแทนที่จะเดา และทุกใบมีต้นฉบับแนบให้ตรวจย้อนได้
ถ้าแผนผลิตเปลี่ยนกลางวัน ลูกค้าจะได้รับข้อมูลผิดไหม
Agent ตอบจากข้อมูลล่าสุดในระบบเสมอ และเมื่อกำหนดส่งเปลี่ยน ระบบจะร่างข้อความถึงลูกค้าที่กระทบให้ฝ่ายขายกดส่ง ไม่ส่งเอง ส่วนคำถามที่ระบบไม่มีข้อมูลพอ จะตอบว่าจะให้เจ้าหน้าที่ติดต่อกลับและแจ้งฝ่ายขายทันที
หน้าไลน์ยังจดยอดผลิตและของเสียลงกระดาษอยู่ รายงานรายวันจะทำได้ไหม
ได้ หัวหน้าไลน์ถ่ายรูปใบบันทึกส่งเข้า LINE ตอนเลิกกะ Agent อ่านตัวเลขและรวมให้ โดยจะแสดงรูปต้นฉบับข้างตัวเลขทุกครั้งเพื่อให้ผู้จัดการตรวจได้ โรงงานหลายแห่งเริ่มแบบนี้ก่อนแล้วค่อยเปลี่ยนเป็นฟอร์มหรือเครื่องอ่านทีหลัง
2–3 สัปดาห์นี้ ทีมโรงงานต้องช่วยอะไรบ้าง
ต้องการฝ่ายขาย 1 คน ฝ่ายวางแผน 1 คน และผู้จัดการอีกเล็กน้อย รวมราว 2–3 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ เพื่อส่งตัวอย่างเอกสาร ตอบว่ากรณีไหนต้องคนดู และตรวจผลช่วงทดลองคู่ขนาน ที่เหลือทีม keelz ทำให้
ตัวอย่างเคสในธุรกิจใกล้เคียง
แพ็กสำหรับธุรกิจอื่น
ส่งตัวอย่าง PO มาสัก 5 ใบ แล้วคุยกัน 30 นาที
เราจะดูให้ว่า PO และ ERP ของโรงงานเข้าแพ็กนี้ได้แค่ไหน ต้องปรับตรงไหน และตัวเลขที่ควรคาดหวังใน 30 วันแรกคือเท่าไหร่ คุยฟรี ไม่มีข้อผูกมัด
อยากเห็นของจริงก่อน? เปิดระบบตัวอย่างของธุรกิจแบบคุณ — ทีม AI ชุดนี้ทำงานอยู่จริงในนั้น ข้อมูลตัวอย่าง ไม่ต้องสมัคร